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Dale Cuerpo a tu Cerveza


Hay una serie de pasos que puede causar que el cuerpo de tu cerveza sea distinto de lo deseado. Una buena comprensión de las técnicas y procesos que tienen influencia en el cuerpo ayudará al cervecero casero a elaborar esa cerveza tan especial.

Una definición

El cuerpo es la sensación de llenado del paladar, la viscosidad y sensación de la cerveza en la boca. Es una característica de la cerveza que refleja la densidad final y se refiere a las propiedades de llenado en boca y densidad de una determinada muestra.
El cuerpo de la cerveza lo conforman las proteínas, azúcares no fermentables (dextrinas), beta-glucanos, dióxido de carbono, en algunos casos nitrógeno, como en Guinness, alcohol y la espuma, que realmente depende de la mayoría de estos factores. Los términos sensación en boca y cuerpo son equivalentes.
Las características de la sensación en boca son claramente diferentes del sabor. El concepto se interpreta mal con frecuencia. El BJCP y la AHA tienen cinco categorías principales en sus hojas de puntuación de las competiciones de cerveza, que incluyen apariencia, bouquet/aroma, sabor, cuerpo y prodigalidad. El cuerpo supone 5 puntos de un total de 50, o un 10 % de la calificación.
El cuerpo se califica como fino (ligero) a pleno (pesado), con muchos otros descriptores de aplicación. Estos incluyen dulce, neutro, seco, soso, vinoso, firme, suave, áspero, aguado, y propio o impropio del estilo.
Hay otras dos características que frecuentemente se asocian con la sensación en boca. La astringencia es una sensación seca y áspera que tiene más que ver con el cuerpo que con el sabor. Aunque “alcohólico” se considera a veces un sabor, por su sensación cálida causada por el etanol y los alcoholes altos, también se considera una característica del cuerpo.
La descripción de la cerveza como ligera o de cuerpo pleno puede ser apropiada para ciertos estilos de cerveza. La Lager Americana se clasifica como de cuerpo ligero, mientras que en el otro extremo tenemos cervezas de cuerpo pesado, como las Bock o el Stout Imperial. Las Barley Wine se clasifican como de cuerpo muy pesado.

La importancia de las proteínas

De los factores que contribuyen al cuerpo de la cerveza, las proteínas son consideradas el más significativo.
Las proteínas son compuestos orgánicos muy complejos formadas por aminoácidos, que contienen nitrógeno. En el proceso de elaboración es un compuesto esencial, cuyo papel se interpreta de forma incorrecta con frecuencia, por una buena razón.
Casi todas las proteínas presentes en la elaboración de cerveza proceden del grano. La inmensa mayoría del nitrógeno es suministrado por las proteínas, que tienen una media del 16 % de nitrógeno. Para una fermentación sana y fuerte debe existir suficiente nitrógeno procedente de las proteínas.
Las proteínas son similares a los carbohidratos en que son cadenas muy largas de moléculas complejas unidas de una manera específica. Las proteínas están constituidas por largas cadenas de aminoácidos, unidas por enlaces peptídicos.
Las proteínas, en la forma y cantidad correctas, contribuyen a la sensación en boca o cuerpo de la cerveza, fomentan la retención de espuma y proporcionan nutrientes esenciales para la levadura, favoreciendo una fermentación fuerte y sana. Una cantidad incorrecta de proteínas implica una miríada de problemas que incluyen turbidez, inestabilidad de sabor, mala retención de espuma y fermentación lenta o atascada.
La mayoría de las proteínas en el grano sin maltear son extremadamente largas y deben ser fragmentadas. Este proceso comienza en el malteado, en el que la cebadas se germina hasta un determinado grado y posteriormente se seca para hacer malta. La acción más significativa que ocurre es el desarrollo de enzimas que actúan directamente para degradas o modificar las largas moléculas de proteínas en cadenas más cortas de aminoácidos, denominadas polipéptidos, y en aminoácidos individuales. Igualmente, se generan pequeñas cantidades de dextrinas y azúcares fermentables y parte del almidón se solubiliza.
No es deseable la presencia de cadenas largar de proteínas de alto peso molecular, y al menos el 50 % de estas largas cadenas deben ser fragmentadas en otras medianas y pequeñas o eliminadas, para favorecer el cuerpo e incrementar la estabilidad del sabor, retención de espuma y claridad, y proporcionar una fermentación fuerte y sana.
Quizá sean las enzimas la clase más importante de proteínas en el proceso cervecero. Hay al menos ocho enzimas en la malta que pueden fragmentar o degradar proteínas, pero cada una juega un papel muy específico.

¿Qué hacen las enzimas?

Las enzimas más críticas que contribuyen al cuerpo de la cerveza son las proteasas, o ezimas proteolíticas, que fragmentan las proteínas en polipéptidos y aminoácidos, y las beta-glucanasas, que reducen el tamaño de los beta-glucanos en moléculas más pequeñas y viscosas y, en consecuencia, que aportan menos cuerpo. La mayor parte de estos cambios enzimáticos tiene lugar durante el malteado.
Durante la geminación, la cebada sintetiza estas enzimas, así como otras muchas como las amilasas, para permitir el crecimiento de la semilla. El grano de cebada crece disolviendo las grandes moléculas orgánicas de almidón del endospermo, para azúcar a la semilla en crecimiento. El endospermo es una compleja estructura de gránulos de almidón, que es lo que interesa a los cerveceros, embebido en una matriz proteínica y envuelta en unas paredes de células formadas por beta-glucanos.
Las beta-glucanasas disuelven las paredes de células del endospermo, permitiendo así a las proteasas la degradación de la matriz que rodea los gránulos de almidón, lo que a su vez permite a las amilasas convertir el almidón de la cebada en los azucares que precisa el embrión. La pretensión del maltero y el cervecero es que las paredes de células y la matriz de proteínas esté degradada, pero reteniendo tanto almidón como sea posible. Cuando el embrión emplea azúcares para conseguir energía, se forman agua y dióxido de carbono, que se pierden de la malta. Esta es la denominada pérdida de malteado, y debe ser controlada por el maltero.
Las maltas con pérdidas bajas durante el malteado son normalmente poco modificadas, lo que significa que retienen características propias del grano, como paredes de células intactas y proteínas sin degradar. Las cervezas elaboradas a partir de estas maltas suelen tener buenas características de sensación en boca. Las maltas lager tradicionales tienden a ser menos modificadas que las maltas ale tradicionales.
Las maltas con pérdidas altas son habitualmente bien modificadas, y contienen pocas paredes de células intactas y una elevada proporción de polipéptidos. Las cervezas fabricadas a partir de ellas pueden sufrir de características pobres de sensación en boca, especialmente si están excesivamente modificadas.
La sabiduría convencional acerca de todo el proceso de degradación proteica era que buena parte de él se produce en el malteado, y aún más en el macerado durante el escalón proteolítico. La idea sostiene que las maltas poco modificadas precisan de un escalón proteolítico para incrementar los niveles de aminoácidos en el mosto, y reducir el tamaño de las proteínas que, caso de no degradarse, podían causar problemas en el lavado y filtrado. El problema de esta idea es que casi todas las proteasas de la malta se destruyen durante el secado de la malta.
Sin embargo, este punto de vista ya no es mantenido por muchos científicos del ramo. La investigación llevada a cabo por un grupo liderado por el profesor Michael Lewis en la universidad de California Davis, en los años 80, indica que el escalón proteolítico únicamente disuelve proteínas, que más tarde precipitan a altas temperaturas en la cocción, pero no tiene un componente realmente proteolítico. Esta idea ha sido más recientemente confirmada por otros grupos de investigación.
Algunas beta-glucanasas que sobreviven al malteado pueden reducir el tamaño de los beta-glucanos, y así la viscosidad del mosto, a temperaturas entre 45º y 55º C. La actividad de estas enzimas tiende a reducir el cuerpo de la cerveza, pero también los problemas de filtrado y lavado asociados con maltas poco modificadas.

Enzimas procesadoras de almidón

Otras enzimas que el cervecero puede controlar significativamente son la alfa- y beta-amilasa, que degradan el almidón. Estas enzimas convierten las cadenas largas y complejas que son las moléculas de almidón en dextrinas y azúcares fermentables. Las dextrinas aportan a la cerveza un cuerpo más pleno y contribuyen a la retención de espuma.
La sacarificación es el proceso de convertir las largas y complejas moléculas de almidón en azúcares fermentables (como glucosa, maltosa y maltotriosa) y cadenas más largas de dextrinas infermentables (las dextrinas tienen cuatro o más moléculas de glucosa en su cadena). La sacarificación se produce por la acción de la alfa-amilasa y beta-amilasa. La alfa-amilasa fragmenta el almidón de forma aleatoria en piezas más pequeñas. La beta-amilasa ataca el extremo no reducido del almidón (de los que hay muchos) y los productos de la alfa-amilasa, para producir maltosa.
El almidón está constituido por largas cadenas del azúcar sencillo glucosa, que no es fermentable mientras está unido a esas cadenas. Moléculas de dos glucosas forman la maltosa, que es muy fermentable, y las cadenas de cuatro o más moléculas de glucosa, resultado del degradado incompleto del almidón, son azúcares infermentables sin sabor que aportan cuerpo a la cerveza: las dextrinas.
Dado que el almidón contiene muchos puntos de ramificación en su estructura, y la beta-amilasa no puede atacar estas ramas, la acción aleatoria de la alfa-amilasa permite a la beta-amilasa ser más efectiva en la producción de maltosa. La beta-amilasa es más activa entre 60º y 65º C, y la alfa-amilasa lo es alrededor de 70º C. Así, temperaturas más bajas y/o incrementos de temperatura más lentos de, por ejemplo, 60º a 70º C, implicarán una mayor producción de maltosa; estos mostos son muy fermentables y pueden resultar como poco cuerpo. Macerados a mayor temperatura tenderán a producir mostos con una mayor proporción de dextrinas. Esto significa menos alcohol, pero también más de los compuestos asociados con el cuerpo. Los cerveceros de extracto necesitan prestar atención al tipo de extracto que usan. Algunos extractos son más fermentables que otros.

Creadores de cuerpo

Hay muchos materiales que contienen altas proporciones de compuestos que fomentan el cuerpo y que se usan habitualmente para incrementar la sensación en boca de la cerveza. Estos incluyen malta de dextrinas, maltodextrina, malta crystal, copos de cebada y copos de avena.
Malta de dextrinas. Está hecha de cebada malteada, y es un tipo de malta crystal. También se la conoce como carapils o caracrystal. Contribuye al cuerpo de la cerveza, a la retención de espuma y a la estabilidad de la cerveza. Adicionalmente, proporciona a la cerveza un toque de suavidad y, a veces, una sensación de dulzor. Todo esto lo consigue sin afectar el color o el sabor de la cerveza.
La malta de dextrinas se cuece a mayor temperatura que la malta cristal, con el resultado de una mayor proporción de dextrinas. Luego es secada en horno a temperatura muy baja, para evitar su oscurecimiento, resultando sin sabor y prácticamente sin color. De este modo, puede emplearse tanto en cervezas claras y oscuras. Se pueden usar malta de dextrinas del 5 al 20 % del total del grano para cervezas claras y del 2 al 10 % en cervezas oscuras. Dado que la malta de dextrinas ha sido degradada enzimáticamente durante su fabricación, no necesita ser macerada, y se puede emplear en macerados parciales de grano.
Para el cervecero de extracto, la maltdextrina añade otra dimensión a la elaboración. La mayor parte de extractos están diseñados para una proporción estándar de fermentabilidad. El uso de dextrina en polvo permite la elaboración de cervezas con más cuerpo. La maltodextrina se añade durante la cocción. Se debe comprobar si contiene alguna proporción de azúcar fermentable y ajustar en consecuencia.
Malta crystal. También conocida como malta caramelo, al igual que la malta de dextrinas, aporta cuerpo y retención de espuma a la cerveza. Sin embargo, y a diferencia de la malta de dextrinas, también añade dulzor y color a la cerveza. Existe en una gran variedad de colores, de clara a oscura. También puede emplearse en macerados parciales de grano.
Lactosa. Es un azúcar infermentable de la leche, que puede emplearse para incrementar el cuerpo, especialmente en sweet stouts. Puede añadirse directamente al hervido.
Copos de cebada y avena. Los copos de cereales sin maltear, especialmente cebada y avena, son ricos en beta-glucanos grandes y proteínas poco degradadas. Ambos compuestos están asociados con el cuerpo, especialmente los beta-glucanos poco degradados. De hecho, buena parte de las proteínas que aportan estos ingredientes jamás llegan al mosto, ya que precipitan durante el macerado y el hervido. Esto no ocurre con los polipéptidos de la malta. Sin embargo, los beta-glucanos sí sobreviven, incrementando la viscosidad del mosto y la cerveza. Es por esta razón por la que el lavado y el filtrado se pueden ver significantemente afectado por el empleo de grano sin maltear. En la práctica estos ingredientes no deberían superar el 15% del total del grano.
Ejemplos notables de cervezas que emplean copos de cereal con el objeto de mejorar el cuerpo son la Guinness Stout, que incorpora copos de cebada, y las oatmeal stout de Samuel Smith’s y de Young’s, que emplean copos de avena.

Prácticas de finalización

Algunos aspectos de la fermentación y la finalización (maduración y clarificación) pueden tener un pronunciado efecto en la sensación en boca, ya que pueden alterar la cantidad de compuestos que fomentan el cuerpo que se encuentran en la cerveza. La selección de la levadura, el empleo de agentes de clarificado y los métodos de filtrado son importantes por esta razón.
Atenuación. Otro factor que puede jugar un papel en el cuerpo y la sensación en boca es la atenuación. Una levadura con alta atenuación fermentará más, alcanzando una densidad más baja, resultando una cerveza con un menor cuerpo. Normalmente son cervezas más secas y con menos carácter a malta. La cepa de levadura empleada es importante, y con algunos estilos de cerveza, el cuerpo deberá compensarse si se emplean levaduras con alta atenuación. Recuerda, puede favorecerse e incrementarse la presencia de proteínas de longitud media o de dextrinas, para conseguir una cerveza más suave de cuerpo más pleno.
Agentes de clarificado. Hay varios factores más que el cervecero casero debe conocer y que afectan al cuerpo. La turbidez puede ser un problema , y una de las causas es la presencia de moléculas grandes de proteínas en la cerveza terminada. Agentes clarificantes como irish moss, gelatina, isinglass y polyclar ayudan a agrupar las moléculas de la turbidez y hacerlas precipitar. Debe tenerse cuidado con no emplear exceso de estos agentes, ya que pueden eliminar no sólo las grandes moléculas de proteínas que producen la turbidez, sino también las proteínas de tamaño medio que fomentan el cuerpo y la retención de espuma.
Filtrado. El filtrar la cerveza para reducir o eliminar la turbidez en frío también puede llevarse cuerpo, sabor y retención de espuma. No emplees un filtro excesivamente fino, Las cervezas fuertes, de cuerpo pleno, son las que se pueden ver más afectadas por el filtrado de la cerveza.

Técnicamente el cuerpo es desarrollado por materiales no fermentables.

1. Utiliza maltas Caramelo/ Crystal o Tostadas.

Su nombre lo dice todo, estas maltas son caramelizadas por los malteros.

Crystal
La malta es remojada y mientras mantiene su nivel de humedad alto es secada por medio de calor y tiempo controlado. La mezcla de calor y humedad carameliza los azucares de la malta y convirtiendolos en azucares complejos, los cuales no son fermentables. Estas maltasintroducen cuerpo y sobretodo sabores caramelizados a la cerveza. Existen muchos grados de caramelizacion, la cual depende de temperatura/tiempo. Estas se miden por grados Lovivond, la cual es una escala que mide el color y entre más alto sea el grado Lovivond mas es el caramelizado de la malta y más color aportara a la cerveza. Estas maltas pueden ser encontradas en el mercado como "Crystal 10L, " Crystal 20L", "Crystal 30L" y así sucesivamente hasta llegar a "Crystal 150L".
Existe otra malta llamada "Cara-Pils" Esta malta no aporta sabor pero es una malta ligeramente caramelizada que aporta dextrosas. Las dextrosas son azucares o carbohidratos (hidratos de carbono) que no son fermentables y aportan cuerpo a la cerveza sin adulterar el sabor ni color de la cerveza. Las maltas tostadas como maltas chocolate y malta negra aportan gran cantidad de azucares no fermentables, incrementando el dulzor y la gravedad inicial de la cerveza, aparte de aportar sabores tostados a la cerveza. En maltas tostadas y caramelizadas no les recomiendo usar mas de 20% de proporción en la receta. Cara pils no les recomiendo usar mas de 10%.

2. Utiliza granos no malteados.

Avena Pre-Gelatinizada
La cebada no malteada y otros cereales aportan grandes cantidades de proteínas a la cerveza. La proteína no es fermentable por lo que incrementa el cuerpo y le da una sensación mas cremosa al cuerpo. Lamentablemente las proteínas pueden afectar la claridad de la cerveza por lo que se recomienda usar en estilos obscuros como por ejemplo Stout. Un ejemplo de los cereales sin maltear que se utilizan en la industria cervecera para incrementar el cuerpo son: Cebada, Trigo, Avena, Centeno, etc. Recuerden que para que estos puedan ser usados en la cerveza deben estar pre-gelatinizados. Si desean usar avena pueden comprar avena instantánea que venden en los supermercados.

3. Aplica altas temperaturas de maceración.


Un método muy común en la industria para incrementar el cuerpo de una cerveza es incrementando las temperaturas de maceración. Un descanso de maceración entre 68-69 grados centígrados desabilita casi por completo a la enzima Beta-Amilasa (encontrada en la malta) dejando largas cadenas de azucares que no son fermentables debido a que la enzima nos los pude procesar. Esto te lleva nuevamente a una gravedad inicial mayor y por ende también más cuerpo.
4. Utiliza levadura de baja atenuación.
Las levaduras de baja atenuación consumen menos azucares complejos y dejando una cerveza con una gravedad final mayor y con más cuerpo. Una levadura de baja atenuación es una levadura que su porcentaje de atenuación es menor a 70%.
Les recomiendo usar estas técnicas con estilos como: Ale inglesas, Porters y Stouts. 





Tipos de Maltas y Usos

Revisado General de Algunos Tipos de Maltas



Maltas pálidas

Podrá degustarlos simplemente masticándolos o aplastándolos ligeramente para hacer “té” con agua caliente a unos 75°C, y usando un filtro de café después de unos pocos minutos. Pruebe la malta lager, luego la pale ale.
Note la limpieza, la maltosidad a pan blanco de la primera. La malta pale ale será más nítida, con notas a galleta. Piense en estos sabores la próxima vez que degustes la limpia maltosidad de una pilsner o la nitidez acentuada por el lúpulo de una pale ale.


Maltas bizcocho

A continuación, compara las maltas a bizcocho y aromáticas, dos maltas en el rango de los 25 a 30. Muy diferentes, ¿no? La malta a bizcocho tiene un fino tostado que hace que sea buena base de una Brown ale; la melanoidina sabe a galletas, con un rico y dulce tostado.
La diferencia es el nivel de humedad durante el estofado, la melanoidina es secada húmeda.


Maltas caramelo

Pasar a las maltas caramelo, de la más pálida a la más oscura. Son muy diferentes, elaboradas por un proceso especial que produce más azúcar que almidón en el proceso de secado en el horno, como se puede deducir de su textura crujiente y vidriosa.
En el extremo pálido (20° L) encontrarás notas a caramelo dulce, luego derivara hacia las pasas (40° L) o incluso ciruelas (60° L). A medida que la malta se oscurece (80° L), los sabores derivaran hacia el azúcar quemada o sabores a malvavisco tostado prominentes en las cervezas rojas.
Todas las maltas caramelo aportaran también un poco de dulzura a la cerveza. Medita en estos sabores cuando bebas una American Pale Ale, donde estás maltas de colores intermedios son una parte fundamental del estilo.


Maltas oscuras

Por último, las maltas oscuras. No son muy divertidas de probar por sí mismas, por lo que puede tomar el “té” o bien dejar que se enfríe y agregarlo a una cerveza pálida neutral como una pilsner o cerveza rubia. Vea cómo la malta chocolate no es del todo achocolatada.
Para mí es un nombre equivocado, al encontrarse más bien orientada hacia al café, con una fuerte y penetrante carga de tostado. La malta negra debe ser más profunda, sin embargo, más suave y mostrar una persistente carácter a chocolate.
Si usted ha cogido cebada tostada para comparar, se encontrará con la agradable purgencia que Guinness desarrolla a su alrededor.

Después de la práctica repetida, usted puede aprender a deconstruir una cerveza sorbo por sorbo, una habilidad valiosa para los cerveceros y aficionados por igual. Su recién descubierta conciencia sobre la malta no hará que te olvides de lúpulo, pero le dará algo igual de fantástico a la hora de degustar una cerveza

(Los valores de color, por ejemplo Lovibond, listados como XX L, son valores típicos) 
Del libro de Palmer (www.howtobrew.com) 
Maltas Base

Malta Lager: 2L. La malta lager (pilsner) puede ser usada para producir ales tanto como lagers. El nombre deriva del hecho de que las Pale Lagers son el estilo más común de cerveza y éste es el tipo de malta más comúnmente utilizado para producirlas. Porque tiende a ser la malta más disponible es usada también para casi todos los otros estilos de cerveza. Lógicamente, si usted intenta elaborar una Pale Lager, usted obtendrá los mejores resultados utilizando malta lager.

Luego de la germinación, la malta lager es calentada cuidadosamente en un horno hasta 32.2°C (90°F) durante el primer día, blanqueada a 48.8 – 60°C (120 – 140 °F) por 12 – 20 horas y luego curada a 79.4 – 85°C (175 – 185°F) durante 4 – 8 horas, dependiendo del malteador. Esto produce una malta con un sabor delicado y apacible y un excelente potencial enzimático. Es usada como base para la mayoría de las cervezas del mundo en conjunto con maltas especiales para sabores agregados.

Malta Pale Ale: 3L. Este tipo de malta es horneado a temperaturas más altas que la malta lager, dándole un sabor ligeramente más tostado que muy adecuado para las Pale Ales.

Malta de Trigo: 3L. El trigo ha sido utilizado para elaborar cerveza casi desde el mismo tiempo que la cebada y tiene el mismo poder diastásico. El trigo malteado es usado para el 5 – 70 % del grano del macerado (mash) dependiendo del estilo. El trigo no tiene cáscara exterior, por lo tanto tiene menos taninos que la cebada. Generalmente es más pequeño que la cebada y aporta más proteínas a la cerveza, ayudando a la retención de espuma. Pero es mucho más espeso que la cebada, debido al mayor contenido protéico y puede ocasionar problemas de lavado (lautering) si no se hace un ‘descanso de proteínas’ durante el macerado (mash).

Malta de Centeno: 3L. El centeno malteado no es muy común, pero está ganando popularidad. Puede ser usado como un 5 – 10 % del grano para una nota ‘picante’ de centeno. Es incluso más espesa en el macerado que el trigo y debe ser manejado acorde a esto.


Maltas horneadas

Necesitan ser maceradas

Estas maltas son comunmente producidas mediante el incremento de las temperaturas de curado usadas para la producción de malta base, pero también pueden ser producidas tostando malta base pr un período de tiempo en un horno. Los tiempos y temperaturas sugeridos para producir en casa estos tipos de maltas están dados en el Capítulo 20 – ¡Experimente!.

Malta Biscuit: 25L. Esta malta muy tostada y ligeramente quemada es usada para darle a la cerveza un sabor como de pan y bizcochos. Es típicamente usada como un 10% del total de grano. Aporta a la cerveza un color ámbar profundo.

Malta Victory: 25L. Esta malta quemada es similar en sabor a la malta biscuit pero aporta un sabor más de nuez a la cerveza. Victory aporta destellos anaranjados al color de la cerveza.

Malta Munich: 10L. Esta malta tiene un color ámbar y aporta mucho sabor a malta. Esta malta tiene suficiente poder diastásico para convertirse ella misma, pero generalmente es usada junto a una malta base. Esta malta es usada para cervezas como la Oktoberfest y muchas otras, incluyendo Pales Ales.

Malta Vienna: 4L. Esta malta es más clara y más dulce que la malta Munich y es el ingrediente principal de las cervezas Bock. Retiene suficiente poder enzimático para convertirse a si misma pero es a menudo usada con malta base.

Malta de Dextrina (Carapils): 3L. Esta malta es poco usada y aporta poco color, pero mejora el “mouthfeel” y el cuerpo percibido de la cerveza. Una cantidad común para una partida (batch) de 18.9 litros (5 galones) es de 227 gramos (1/2 libras). La malta de Dextrina no tiene poder diastásico. Debe ser macerada (mash), si es remojada (steeped) aportará muchos almidones no convertidos y causará turbidez (starch haze).


Maltas Caramelo (Crystal) 

Pueden ser remojadas – steeped – o maceradas –mashed -.

Las maltas Caramelo fueron sometidas a una ‘coción’ (stewing) especial, luego del proceso de malteado, que crsitaliza los azúcares. Estos azúcares son caramelizados en cadenas más largas que no son convertidas en azúcares simples por las enzimas durante el macerado. Esto tiene como resultado una cerveza más maltosa, con una dulzura de caramelo y un sabor más redondo y acabado. Estas maltas son usadas para casi todos los estilos de ales y lagers de alta densidad. Muchas maltas caramelo son comunmente agregadas, en cantidades de media libra cada una, hasta lograr un total de 5 – 25% del total de grano para una partida (batch) de 18.9 litros (5 galones).

Caramelo 10: 10L. Esta malta aporta una ligera dulzura similar a la miel y algo de cuerpo a la cerveza final.

Caramelo 40: 40L. El color adicional y la ligera dulzura a caramelo de esta malta es perfecta para Pale Ales y Amber Lagers.

Caramelo 60: 60L. Esta es la malta caramelo más comunmente usada. Es muy adecuada para Pales Ales, estilos English Bitters, Porters y Stouts. Aporta mucho sabor a caramelo y cuerpo a la cerveza.

Caramelo 80: 80L. Esta malta es usada para hacer cervezas rojizas y aporta un ligero sabor dulce-amargo, como el caramelo quemado.

Caramelo 120: 120L. Esta malta aporta mucho color y sabor dulce-amargo, como el caramelo quemado. Muy util en pequeñas cantidades para agregar complejidad o en mayor cantidad para Old Ales, Barley Wines y Doppelbocks.

Especial B: 220L. Esta malta Belga única tiene un sabor dulce de nuez quemado. Usada con moderación 113 – 227 gramos (¼ – ½ libra), es muy buena para Brown Ales, Porters Doppelbocks. Cantidades mayores, más de 227 gramos (1/2 libra) en una partida (batch) de 18.9 litros (5 galones), aportará sabores como de ciruela (que puede ser deseado en una Barley Wine en una pequeña cantidad).


Maltas Quemadas 
Pueden ser remojadas –steeped– o maceradas –mashed-.

Estas maltas muy quemadas aportan un sabor a café o a tostada quemada a las Porters y Stouts. Obviamente estas maltas deben ser usadas con moderación. Algunos cerveceros recomiendan que sean agregadas sobre el final del macerado (mash), sosteniendo que así se reduce el ‘sabor punzante’ (acrid bite) que estas maltas pueden aportar. Esta práctica parece producir una cerveza más suave para la gente que elabora cerveza con agua ‘blanda’ o con bajo bicarbonato.

Malta Chocolate: 400L. Usada en pequeñas cantidades para Brown Ales y cantidades mayores para Porters y Stouts, esta malta tiene un sabor amargo-dulce similar al chocolate, agradables características quemadas y aporta un profundo color ruby negro.

Malta Black Patent: 580L. Esta es la malta más negra de las negras. Debe ser usada con moderación, generalmente menos de 227 gramos (½ libra) para 18.9 litros (5 galones). Aporta un sabor quemado como de carbón que puede ser en realidad bastante desagradable si es usado en exceso. Es muy util para aportar color y/o para ponerle un ‘límite’ a la dulzura de otros estilos que utilizan mucha malta caramelo; 28 – 56 gramos (1 – 2 onzas) son útiles para este propósito.

Cebada Tostada: 550L. Esta no es en realidad una malta, sólo es cebada muy quemada. Tiene un distintivo sabor seco de café y es el sabor distintivo de las Stouts. Aporta menos sabor a carbón que la Black Patent.


Otros granos y Adjuntos

Avena: 1L. La avena es maravillosa en una Porter o Stout. La avena arrollada aporta un “mouthfeel” suave, sedoso y una cremosidad a una Stout que deben ser saboreados para ser entendidos. La avena está disponible entera, arrollada y en copos. La avena arrollada y en copos tienen sus almidones ya gelatinizados (solubles) por medio del calor y la presión, y son comumente encontradas como ‘Avena Instantánea’ en el mercado. La avena entera y ‘Avena Arrollada Tradicional’ no tienen el nivel de gelatinización que tiene la Instantánea y deben ser cocinadas antes de agregarse al macerado (mash). La avena ‘rápida’ tiene cierto grado de gelatinización pero se beneficia al ser cocinada. Deben cocinarla como lo indica el envase (pero agregando más agua) para asegurarse que los almidones serán utilizados por completo. Usar 227 – 680 gramos (½ – 1½ libras) para una partida (batch) de 18.9 litros (5 galones). La avena debe ser macerada con la malta de cebada (y sus enzimas) para su conversión.

Copos de Maíz (Maize): El maíz en copos es un adjunto común en las Bitters y Milds Inglesas y fue muy utilizado en las Lager ligeras Americanas (aunque hoy se usa más la harina de maíz). Usado apropiadamente, el maíz aclarará el color y bajará el cuerpo de la cerveza sin sobrepotenciar el sabor. Se usan 227 – 907 gramos (½ – 2 libras) para una partida (batch) de 18.9 litros (5 galones). El maíz debe ser macerado con la malta base.

Copos de Cebada: Los copos de cebada sin maltear son a menudo usadas en Stouts para proveer proteínas que ayudan a la retención de la espuma y mejoran el cuerpo. Puede ser usada también en otros estilos de Ales fuertes. Se usan 227 – 454 gramos (½ – 1 libra) para una partida (batch) de 18.9 litros (5 galones). Los copos de cebada deben ser macerados con la malta base.

Copos de Trigo: el trigo no malteado es un ingrediente común en las cervezas de trigo, incluyendo: American Wheat, Bavarian Weisse, y esencial para las Lambic y las Wit Belgas. Aporta turbidez por el almidón y altos niveles de proteínas. El trigo en copos aporta un sabor a trigo más ‘agudo’ que el trigo malteado. Se usa 227 – 908 gramos (½ – 2 libras) para una partida (batch) de 18.9 litros (5 galones). Debe ser macerado (mashed) junto con la malta base.

Copos de Arroz: El arroz es el otro adjunto más usado en las Lagers livianan Americanas y Japonesas. El arróz tiene muy poco sabor y produce una cerveza más seca que el maíz. Se usa 227 – 908 (½ – 2 libras) para una partida (batch) de 18.9 litros (5 galones). Debe ser macerado (mashed) junto con la malta base.

Cáscara de Avena y Arroz: No son adjuntos en sí mismos, las cáscaras no son fermentables pero pueden ser muy útiles en el macerado (mash). Las cáscaras proveen masa y ayudan a prevenir que la cama de granos se comprima y tapone durante el lavado. Esto puede ser muy util cuando se hacen cervezas de trigo o centeno con un bajo porcentaje de malta y cáscaras de cebada. Se usan 1.9 – 3.7 litros (2 – 4 quarts) de cáscaras de avena o arróz para 2.7 – 4.5 kilogramos (6 – 10 libras) de trigo si se está haciendo una cerveza sólo de trigo (sin malta de cebada). Se deben enjuagar minuciosamente antes de ser usadas.

Maltas en Argentina



Color ° Lovivond  + Descripción
Dorado pálido 10 No posee sabor tostado. Enzimas todavía activas. Color amarillo dorado
Dorado 20 No posee sabor tostado. Actividad enzimática limitada. Color dorado brillante
Ambar 35 Sabor tostado liviano. Enzimas prácticamente inactivas. Color naranja.
Ambar oscuro 65 Sabor tostado pronunciado. Sin actividad enzimática. Color rojo cobrizo
Cobre 100 Sabor tostado muy fuerte. Sin actividad enzimática. Color cobrizo rubí oscuro.
Cobre Oscuro 125 Sabor a quemado (no tostado).Sin actividad enzimática. Color rubí marrón
Marrón 175 Sabor a quemado muy pronunciado. Sin actividad enzimática. Color rubí oscuro
Chocolate 300 Sabor a quemado predominante. Sin actividad enzimática. Color marrón rubí oscuro.

EBC (Europa Brewing Convention) 
es una escala de color.
La escala de color usada habitualmente es la SRM (Standard Reference Method). La relación entre ambas escalas de color es SRM=EBC/1,97.
El color de las maltas se mide en °L (grados Lovibond).
Existe un método aproximado que deduciría el color de la cerveza derivado del aporte de color que brinda cada ingrediente (maltas).
MCU (Malt Color Units) = (Q1 * °L1 + Q2 * °L2 + ... + Qn * °Ln) / (Total Litros)
Donde;
Qx es la cantidad kilos de malta usada.
°Lx es el grado Lovibond que tiene cada malta, respectivamente.

Luego de obtenido el MCU, hay que comparar ciertos rangos:

MCU SRM Color
0,1 - 1,2 1 – 10 Dorado pálido - ámbar claro
1,3 - 2,4 8 – 12 Ambar - ámbar oscuro
2,5 - 3,6 11 – 15 Ambar oscuro - cobre
3,7 - 4,8 14 – 17 Cobre
4,9 – 6 17 – 20 Marrón claro - marrón
6,1 - 10,2 20 – 30 Marrón - negro
> 10,3 >30 Negro

Escala SRM



Maltas Cargill
Maltas Base
El primer paso en la elaboración de cerveza es la producción de malta de cereales.
Es posible producir malta de diferentes granos pero, la cebada ha probado ser el cereal más adecuado para la elaboración de malta cervecera
Cebada y Malteo
A diferencia de las cervecerías, las cuales se encuentran principalmente cerca de sus zonas de comercialización, las malterías están situadas, primordialmente, cerca de su fuente de materia prima: cebada de malteo.
Son dos tipos de cebada los utilizados en maltería: 6-hileras y 2-hileras. En general, la cebada de 2-hileras es más gruesa y con una cáscara más fina que la cebada de 6-hileras. Esto es debido a que el grano de la cebada de 2-hileras tiene mayor espacio para crecer y desarrollarse. Por lo general produce malta con una mayor cantidad de extracto, menor contenido de proteínas y enzimas.

Etapas del Proceso de Malteado


Acondicionamiento previo: se trata de obtener un lote(batch) de cebada lo más homogéneo posible. Para esto:
  • Se almacena separada por: variedad, proteína y zona de originación, manteniendo siempre intacto su “vigor” germinativo.
  • Se pre-limpia y se clasifica por tamaño de grano.
  1. REMOJO
  2. GERMINACIÓN
  3. SECADO(TOSTADO)
  4. DESBROTADO (LIMPIEZA)
Malta Pilsen
Color: 3.5-4.5 EBC (1.8-2.2 °L)
Humedad: 2,40%

Características: Color pálido. Aroma y sabor característicos a maltas cerveceras.
Producción: Suficiente modificación. Produce mostos claros y brillantes.
Aplicaciones: Malta base para elaborar todo tipo de cervezas.
Malta Pilsen High Extract
Color: 3.8-4.2 EBC (1.8-2.0 °L)
Características: Bajo contenido de proteínas. Extracto mayor al 83%s.s. Mayor rendimiento debido al mayor contenido de carbohidratos.
Producción: Suficiente modificación. Produce mostos claros y brillantes.
Aplicaciones: Aumenta el rendimiento. Mejorar el carácter de la cerveza.
Malta Pilsen Super Foam 380 (SF380)
Color: 5.0-5.5 EBC (2.4-2.6 °L)
Características: Mayores contenidos de beta-glucanos y proteínas de elevado peso molecular. Su baja modificación y mayor viscosidad generan una menor tensión superficial a las micro burbujas de la espuma. Color pálido. Aroma y sabor característicos a maltas cerveceras.
Producción: Baja modificación. Produce mostos claros y brillantes.
Aplicaciones: Mejora de la calidad y consistencia de la espuma. Mejora de la consistencia de la cerveza.
Munich

Malta base tipo Munich, más oscura que la malta pilsen. Utilizada como malta base para la elaboración de cervezas oscuras.
Color: 10-15EBC (25-40 °L)

Características: Intensos aromas y sabores a malta fresca. Sabores redondeados y enteros propios de las cervezas oscuras, cervezas fuertes y cervezas de festival.
Producción: Proceso especial de secado de malta que mantiene el poder enzimático.
Aplicaciones: Malta base para cervezas ale y lager oscuras.
Maltas Especiales

Brown ales, ales oscuras, ales irlandesas, escocesas, porters, stouts, cervezas de trigo, lagers de Viena, Märzen, Oktoberfest, Pilsen, Bocks, cualquiera sea la variedad de cerveza que se desee producir, todas necesitan de maltas especiales. Estas imparten cuerpo, palatabilidad, estabilidad de espuma, entre otras cualidades. Sabores a nueces tostadas, almendras, toffee, café, frutas secas, todos ellos pueden ser encontrados en nuestros productos.


Producción de Maltas Especiales

Nuestras Maltas Especiales son producidas respetando los más altos estándares de calidad, garantizados por nuestras certificaciones ISO 9001:2000 y HACCP.

Producción de Maltas Caramelo

Nuestras Maltas Caramelo son producidas en el tostador. La primera etapa envuelve un proceso llamado "stewing", el cual consiste en el aumento gradual de la temperatura de la malta "verde", aún húmeda, hasta que las enzimas diastásicas del grano (alfa y beta-amilasas) transformen todo el almidón en azúcares.
Durante la segunda etapa, estos azúcares se caramelizan o cristalizan debido a la exposición adicional de la malta a temperaturas elevadas mientras el contendio de humedad del grano es aún alto. Una vez que se obtiene la consistencia, el color y aromas deseados, es que se remueve la humedad.

Producción de Maltas Tostadas

Malta Pilsen Base es utilizada para elaborar nuestras maltas tostadas.
La malta es producida en tambores de tostado especialmente diseñados para este fin. Las etapas incluyen el desarrollo de compuestos formadores de color, los cuales reaccionarán entre sí en presencia de calor (reacción de Maillard), a temperaturas inferiores a los 100°C y el proceso de tostado en sí. Este proceso consiste en someter a la malta a temperaturas de hasta 220°C. Mediante la adicion de agua durante el tostado se evita quemar los granos, a la vez que aromas y sabores no deseados son eliminados. El proceso es terminado una vez que se obtiene el color deseado.
El control es realizado en forma visual, con la toma de muestras a cada instante. La experiencia de nuestros maestros tostadores garantiza la consistencia de batch a batch y la calidad de nuestros productos. 
Maltas Caramelo

Elaboradas usando la mejor cebada de dos hileras. Procesos especiales de secado caramelizan los azúcares, lo que impartirá sabores especiales a frutas secas, mejorará el cuerpo de la cerveza, así como la calidad de la espuma.
Malta Caramelo 30
Color: 65-85 EBC (20-30 °L)
Características: Maltas caramelo que imparten tonos dorados y rubí. Agradables e intensos sabores y aromas a malta.
Producción: Sacarificación y desdoblamiento intenso de proteínas por medio de procesos de tostado especiales.
Aplicaciones: Imparte un mejor cuerpo a la cerveza tipo Pilsen. En porcentajes mayores brinda color y cierta dulzura a cervezas ámbar y rojas.
Caramel Light o Cara Munich
Color: 25-35 EBC (9.5-13.5 °L)
Humedad: 3,30%
Características: Sabor y aroma intensos a malta.
Producción: Modificación intensa. Condiciones especiales para la formación de compuestos melanoidinos.
Aplicaciones: Aumento del carácter de la cerveza debido a su intenso aroma.
Maltas Tostadas

Imparten olores y sabores característicos a chocolate, café, nueces y avellanas. Intensos procesos de tostado, a temperaturas de hasta 220°C, producen una torrefacción total del producto. El poder enzimático de estas maltas es nulo, por lo que deben usarse con moderación.
Malta Chocolate (Malta Tostada)
Color: 850-950 EBC (300-350 °L)
Características: Intenso aroma a café tostado.
Producción: Proceso especial de tostado de malta base que elimina intensos aromas y sabores no deseables
Aplicaciones: En cantidades pequeñas, ajustan el color en cervezas tipo Porter y/o Stout.
Malta Negra
Color: 1100-1200 EBC (400-450 °L)
Características: Color intenso. Aroma a malta y café tostado.
Producción: Proceso especial de tostado de malta a altas temperaturas que libera intensos aromas y sabores no deseados.
Aplicaciones: Imparte color y un agradable aroma a malta a cervezas oscuras.
Cebada Tostada
Color: 1400 EBC (525 °L)
Cebada de primavera, de dos o seis hileras, es procesada utilizando elevadas temperaturas, al mismo tiempo que se extraen aromas y sabores no deseados.
Color: 1400 EBC (525 °L)
Características: Aromas y sabores a café tostado. Amargor intenso.
Producción: Proceso especial de tostado de cebada.
Aplicaciones: En cantidades pequeñas para obtener sabores y aromas a café tostado. 
http://www.maltaspremium.com.ar

BA-MALT
Maltas especiales:
MaltaTrigoCebadaSorgo
Malta Biscuit.
Caramelo 30/60/120/140
Black Malt.
ChocoMalt.
Pale chocolate
Brown Malt
Melanoidin Malt
Smoked Malt
Wheat Malt.
Caramel Wheat.
Roasted Wheat.
Cebada Tostada.
Choco Barley.
Brown Barley.
Malta de sorgo.
Sorgo Tostado.

Packaging: 5 - 10 - 15 - 20 kilos.
BA Malt no utiliza ingredientes o aditivos, no utiliza ácido giberélico.
Variedad utilizada: preferentemente Quilmes Ayelén dado las características del grano.
Almacenaje: en lugares limpios, frescos y secos, sin olores extraños.
Consumir preferentemente antes de los 6 meses, si se conserva en embalaje cerrado puede utilizarse hasta los 12 meses de la fecha de elaboración.

Maltas especiales:
MaltaColor LovibondCaracterísticasAplicaciones
Malta Biscuit
20
Contribuye con aroma a pan o bizcochos, flavor a nueces. Provee tonalidad oro.Se puede utilizar hasta un 15% en brown ales, scottish, dark lager y stout.
Caramelo 30
30-35
Mejora el aroma a malta, provee color intenso y tonalidades rojizas. Otorga cuerpo.Se usa hasta 20%, para Red Ale, Red lager, Scottish Ale. Amber Wheat, Bock Beer, Brown Ale, Alt Beer.
Caramelo 60
55-65
Flavor dulce, pronunciado caramelo. Las maltas caramelos tostadas imparten colores oro y rubí. Ayuda a la retención de espuma.Se usan en cervezas de estilo pilsener ( 3- 7%) para el balance. También se utilizan en cervezas amber o rojas (5- 15%).
Caramelo 120
100-120
Flavor a frutas secas, a pasas. Imparten colores rojizos.Se usan en cervezas amber y rojas (3-15%). Cervezas bocks (10-15%), darks (7-15%) y porter y stout (10-15%).
Caramelo Dark
140
Flavor a pasas secas, caramelo quemado. Otorga cuerpo y colores rojizos a la cerveza.Se usa hasta un 15% en cervezas, Amber Ale, Cunkel Lager, Dark Ale, stout, porter y bock beer.
Black Malt
(Black Patent/ Malta tostada)
450-500
Rico tostado.
No es intercambiable con la cebada tostada.
Se usa en todos los estilos para ajustar color y otorga astringencia. Para ajustar color en Porter y Stout se usa en el rango de 1 –10 %.
ChocoMalt
Ó Malta chocolate
350-400
Rico tostado, a caféSe usa en todos los estilos para ajustar color. Para ajustar color en Porter y Stout se usa en el rango de 1 –15 %.
Malta pale-chocolate
300-350
Rico tostado, adiciona color, cuerpo y aroma.Se usa en todos los estilos para ajustar color. Dark beer, stout,                      porter, alt beer, bockbier. El rango es de 1-15%.
Brown Malt
100-150
Aroma a tostado a café.Se usa en todos los estilos para ajustar color. Para ajustar color en Porter y Stout se usa en el rango de 1 –20%.
Melanoidin Malt
20-30
Aroma a frutas secas, bizcochos, pan horneado, muy aromática e imparte tonos rojizos.Para cervezas nut brown Ales, dark lagers y Ales, scottish ales y red ales.
Smoked Malt
2 – 4
Imparte aroma a ahumadoPara scottisch ales , rauch beer, smoked porters y barleywines.

CebadaColor LovibondCaracterísticasAplicaciones
Cebada Tostada
450-500
Aroma a café, intenso amargoPara cervezas porters y stouts secas.
Choco Barley
350-400
Aroma a café, intenso amargo.Se usa para cervezas Porter y stout
(3 – 7%) y Nut Brown Ales (2 –5 %).
Brown Barley
100-150
Aroma a café.Se usa para cervezas Porter y stout.

TrigoColor LovibondCaracterísticasAplicaciones
Wheat Malt
2-3
Flavor dulce, harinoso, a trigo. Ayuda a la retención de espuma en cualquier estilo.Cervezas de trigo y otros estilos (5%). Doppel bock.
Caramel Wheat
40-60
Flavor dulce, proporciona color y ayuda a la retención de espuma.Para dark ales, hefeweizen, dunkelweizen, wheat bocks y double bocks.
Roasted Wheat
400-500
Contribuye con altos extractos, mejora la espuma, mejora el flavor en cervezas light y de trigo.Para dark ales, wheat bocks.

SorgoColor LovibondCaracterísticasAplicaciones
Malta de sorgo.
2-3
Es apta para el consumo de personas celíacas.Cervezas de sorgo (lager beer). En otras cervezas lager pueden usarse como adjunto.
Sorgo Tostado.
400-500
Es apta para el consumo de personas celíacas. Para ajustar colorCervezas de sorgo.
http://www.ba-malt.com.ar/


Tabla de equivalencias de Maltas

Briess
Weyermann
B.A. Malt
Cargill
Victory
-
Biscuit
Crystal 60
Caramunich III
Caramelo 60
Crystal 120
-
Caramelo 120
-
Caraaroma
Dark Caramelo
Special Roast
-
Brown malt
-
Carafa I
Pale chocolate
Chocolate
Carafa II
Malta chocolate
Black Patent
Carafa III
Malta tostada
Roasted Barley
-
Cebada tostada
-
-
Cebada chocolate
-
-
Cebada brown
-
Chocolate Wheat
Trigo tostado
-
-
Trigo Brown
Wheat
Wheat
Trigo malteado

Algunas Aplicaciones

Fermentación Alta
Pale Ale
  • Malta Pilsen
  • Malta Caramelo
  • Malta Chocolate (para ajustar color)
IPA
  • Malta Pilsen
  • Mala Pilsen High Extract
  • Malta Caramelo (color)
Cerveza Roja
  • Maltas Pilsen y caramelo
  • Cebada Tostada (para ajustar color)
Porter
  • Maltas Pilsen y Caramelo
  • Malta Chocolate
  • Malta Negra
Stout
  • Malta Pilsen
  • Cebada Tostada
Alt
  • Malta Pilsen
  • Malta Caramelo
  • Cara-Munich
  • Trigo Tostado

Fermentación Baja
Pilsen
  • Malta Pilsen
  • Malta SF380
Light Lager
  • Malta Pilsen
  • Malta Pilsen High Extract
  • Malta Caramelo 20
Lager Oscura
  • Malta Pilsen
  • Malta SF380
  • Cara-Munich
  • Malta Chocolate
Schwarz (Negra)
  • Malta Pilsen
  • Malta Chocolate
  • Malta Negra
  • Cebada Tostada
Bock-Doppelbock
  • Maltas Pilsen y Caramelo
  • Malta Chocolate
  • Cebada-Trigo Tostados





Cerveza: Macerado escalonado con agregado de agua caliente

Lo primero que tenés que hacer es elegir la curva de maceración para el estilo de cerveza que vas a elaborar.
Supongamos una curva con la siguiente secuencia.
T1 , T2 , T3  es el escalonamiento creciente de temperaturas.
t1 , t2 , t3 son los tiempos de reposo para cada temperaturas.
La técnica consiste en aportar calor al macerado a través de sucesivos aportes de agua a  temperaturas, mas altas que la actual del macerado, para que cuando se mezcle ceda el calor excedente y se estabilice en la temperatura optima que se necesita según la curva elegida.
De manera que comenzamos calculando cual va a ser la temperatura y cantidad de agua que aportaremos en el primer escalón , para que se estabilice en T1 cuando se mezcle con el grano.
La ecuación es:
Tw =  Cg / r (T1-Tg) + T1.
Donde
Tw= es la temperatura que queremos conocer.r = es la relación de empaste en litros de agua , sobre kg de granos.Cg = es el calor específico de los granos. Palmer indica 0,2 Kcal/kg°C.              Y debe ser correcto porque funciona.T1 = es la temperatura target del primer escalón.Tg = es la temperatura de los granos.Aquí podes usar la temperatura ambiente del lugar donde tenías los granos , o tomar 20-21°C esta bien.
Bueno aquí lo que varía es la relación de empaste, y  sabemos que esto influye en la calidad del mecerado porque depende de esta relación la mayor o menor solubilidad de los almidones en agua, que en una infusión simple se recomienda entre 3 y 4. Por lo tanto hay que definir una relación de empaste inicial. Es recomendable iniciar con 1 la primera vez, luego la experiencia de escalonar con tus equipos te permitirá prácticamente acertarle en la primera estimación.
En realidad lo que sucede con esta estimación es, que dependiendo del valor inicial, el volumen final de agua que precisas para ir elevando las temperaturas te haga rebalsar el macerador o te lo deje muy vacío, en el primer caso nunca vas a conseguir la temperatura que necesitás y en el segundo la vas a desaprovechar, y vas a tener una relación de empaste final muy pobre que va a  afectar la calidad de la extracción.
De cualquier manera no te salvas las primeras veces de recalcular por apróximaciones sucesivas hasta encontrar que el volumen total de agua a agregar mas el volumen de los granos sea igual o algo menor al volumen físico de tu macerador. Arranca por r=1 , pero no te sorprendas si lo tenes que variar tanto para arribas como para abajo. En caso de tener que variar para abajo  0,8 - 0,7  son valores que aunque parezcan bajos funcionan en el primer escalon.
Bueno sigamos, entonces si r = 1 y como ya conoces el peso total de granos que vas a usar, según la receta podés calcular la cantidad de agua a agregar en el primer escalón
Si la identificamos como W1
W1 = r x G  ( en litros)
 Donde G es el peso total de los granos en kg.
Por lo tanto ya podés calcular a que temperatura tenés que hechar los W1 litros de agua a los G kilos de granos y mezclarlos en el macerador, para llegar a los T1 °C de tu primer escalon.
  Le vas agregando el agua lentamente, un poco de agua un poco de granos, para favorecer el intercambio de calor y vas midiendo la temperatura hasta llegar al objetivo, cuando llegás a T1 cerras el macerador y esperas t1 minutos. Siempre calentá algun litro de mas, porque este es un cálculo teórico y podés quedar un grado abajo, o pasarte y tener que hechar agua fría.
Ya que estás, si tenés tiras reactivas o peachímetro , medí PH en cada escalón y llevá un registro, luego de varios batchs hechos con la misma agua, tal vez puedas ajustar titulando el agua para mejorar el rendimiento de la extraccíon. Yo Modifico directamente el PH del agua con acido fosforico y hace ya tiempo que no mido mas el PH .(estandarización que le llaman).
Bien, ahora hay que poner a hervir una cantidad de agua a calcular W2 que agregaremos hirviendo al macerado para llegar a la temperatura T2 del segundo escalón de la curva.
Obviamente todos los cálculos los tenés que hacer antes, el día anterior por las dudas, con los resultados elaboras un plancito y te lo anotas en una planilla, no te pongas a hacer esto mientras estas haciendo el macerado, no quiero que me insultes toda la vida.
El cálculo se hace como sigue.
W2 = (T2-T1) x ( 0,2xG + W1) / ( 99°C –T2)
Donde :
T2 es la temperatura target del segundo escalón
T1 es la temperatura target del primer escalón.0,2 es el calor específico de los granos en kcal/kg °CG es el peso de los granos en Kg.W1 es la cantidad de agua que agregastes en el primer escalón en litros.

Entonces una vez transcurridos los t1 minutos del primer escalón, le agregas los W2 litros de agua hirviendo ( 99 °C en la fómula) , medí PH y dejá descansar por t2 minutos.
Poné a hervir agua para el último escalón , hay que calcular la cantidad W3 como sigue:
W3 = ( T3-T2 )x ( 0,2xGT + W1 + W2) / (99°C-T3)

Donde T3 es la temperatura target del tercer escalón
T2 y T1 son conocidas
W1 y W2 son conocidas.
Agregas el agua y dejas reposar por t3 minutos y listo.
No obstante cuando haces los cáculos para hacer el plan del escalonado, tenes que verificar que el volumen total de agua que estas agregando mas el que ocupan los granos remojados sea inferior o a lo sumo igual que el de tu macerador.
Si es mayor recalcula disminuyendo la relación inicial de empaste, si es muy menor recalculá aumentando la relación inicial de empaste, hasta que verifiques un valor de volumen total cercano al del macerador.
Si el macerador que vas a usar para el escalonado es el mismo que usas para el simple ya conocés cual es su capacidad, porque ya sabés con cuantos litros de agua lo llenas para determinados kg de granos, por lo tanto este dato producto de tu experiencia te va a resultar muy util para saber si tenés que seguir calculando o si ya estas listo.
Tené en cuenta que con esta técnica te va a aumentar el rendimiento respecto del que obtenes con la  misma cantidad de granos en un simple.

La maceración escalonada 

“Maceración” es el término que utiliza el cervecero casero para referirse al proceso que mediante el uso de agua caliente activa las encimas de la malta y convierte al almidón del grano en azúcares fermentables.
Hay varios grupos clave de enzimas que forman parte en la conversión del almidón del grano en azúcares.
Cuando se macera grano malteado, el cervecero casero utiliza dos clases principales de enzimas: las proteasas (o enzimas proteolíticas), y las diastasas (o enzimas diastáticas). Las enzimas proteolíticas rompen largas y complejas cadenas de moléculas de proteínas en proteínas más simples y útiles y en amino ácidos. Las enzimas diastáticas convierten las moléculas de almidón en azúcares fermentables y dextrinas no fermentables.
Cada una de estas enzimas se ve favorecida por distintas temperaturas y condiciones de PH. Un homebrewer puede ajustar su temperatura de maceración para favorecer sucesivamente cada función de cada enzima y así ajustar la wort a su gusto.
Los almidones en la maceración son solubles casi al 90% a 54ºC y alcanzan su máxima solubilidad a 65ºC.
Los granos no malteados tienen sus propias reservas de almidón “selladas” en una matriz de proteína que previene que las enzimas sean capaces de entrar en contacto con el almidón para su conversión.
Sólo partiendo o rompiendo los granos la matriz se desarma. El almidón puede ser gelatinizado (pausible de ser soluble) sólo por calor o por una combinación de calor y trabajo enzimático.
Cualquiera sea la forma, un “mashing” es necesario para convertir los almidones solubles en azúcares fermentables.

Funciones de los mayores grupos de enzimas

Enzima Rango óptimo de temperatura Rango óptimo de PH Función
Fitasa 30 – 52°C 4.4 – 5.5 Baja el PH del mash. Ninguna otra utilidad
Beta Glucanasa 37 – 45°C 4.5 – 5.0 Best gum breaking rest (no sé cómo traducirlo).
Peptidasa 45 – 57°C 4.6 – 5.2 Produce Nitrógeno libre de Aminoácidos
Proteasa 45 – 57°C 4.6 – 5.2 Rompe grandes proteínas que producen turbiedad
Beta Amylasa 54 – 66°C 5.0 – 5.6 Produce azúcares altamente fermentables
Alpha Amylasa 68 – 75°C 5.3 – 5.8 Azúcares menos fermentables
Nota: los números de la tabla fueron promediados de distintas fuentes y pueden ser interpretados como rangos típicos de actividad óptima. Las enzimas estarán activas fuera de los rangos indicados pero serán destruidas a medida que la temperatura se incrementa sobre cada rango.

Gráfico comparativo entre condiciones de trabajo requeridas por cada enzima:



El descanso proteico y la modificación.
“Modificación” es un término que describe el grado de “rotura” del endospermo durante el malteado que compromete el bulto de la semilla.
La cebada malteada contiene grandes cantidades de cadenas de aminoácidos que forman las proteínas simples necesarias para la germinación de la planta.
En la producción de cerveza, estas proteínas son utilizadas por las levaduras para su crecimiento y desarrollo. Las dos principales enzimas proteoliticas son la peptidasa y la proteasa.
La peptidasa trabaja para proveer a la wort de nutrientes aminoácidos que serán utilizados por las levaduras.
El trabajo de la proteasa es romper las proteínas más grandes que favorecen la retención de espuma y reduce la turbiedad.
Los rangos óptimos de temperatura y PH se superponen. El PH óptimo es 4.6-5.2 y ambas enzimas están suficientemente activas entre 46-67ºC, eso especificando que utilizar un rango óptimo para cada una de ellas no es relevante. Este rango es un poco más bajo respecto a la mayoría de las maceraciones, pero el PH típico de un mash de 5.3 no está mal. No hay necesidad de intentar bajar el PH del mash para intentar facilitar el uso de estas enzimas.
La otra enzima en este régimen de temperatura es la glucanasa, parte de la familia encimática del almidón, y es utilizada para romper los betaglucanos del trigo malteado o sin maltear, avena o cebada sin maltear. Las hemi-celulosas de este glucano son responsables de la elasticidad de la pasta y si no fueran rotas causarían que el mash se transformara en una sustancia sólida lista para hornear.
Afortunadamente, el rango óptimo de temperatura para la encima beta glucanasa es debajo de las enzimas proteolíticas. Esto permite al cervecero que deje reposar el mash a 37-45ºC por 20 minutos para romper todas las gomas sin afectar las proteínas responsables de la retención de espuma y cuerpo.
El uso de este descanso es sólo necesario para Home Brewers que incorporen una gran cantidad (>25%) de trigo sin maltear o en copos, o avena en el mash.
Los mashings espesos pueden usualmente solucionarse incrementando la temperatura.

Conversión de almidón / Descanso de sacarificación

En esta etapa las enzimas diastáticas comienzan a actuar sobre los almidones, rompiéndolos y transformándolos en azúcares. Un grupo, las amilasas, son enzimas que trabajan en los azúcares y almidones más complejos.
Las dos principales amilasas son las alfa y las beta. Las alfa trabajan rompiendo largas cadenas de almidón, dejando atrás una variedad de cadenas de almidón más cortas y azúcares del tipo dextrina.
La reducción de estas cadenas largas reduce la viscosidad y torna más líquido el mash. La beta amilasa trabaja separando esas cadenas más cortas en unidades fermentables de azúcar de maltosa.
La temperatura más citada para el mashing es aproximadamente 67ºC. Esta es una temperatura que promedia la mejor temperatura a la que ambas enzimas trabajan. Las alfa trabajan mejor a 70ºC, mientras que las beta se desnaturalizan a esta temperatura, trabajando mejor a los 60ºC.
La función de licuificación de las alfa amilasas es efectiva a temperaturas tan bajas como 49ºC.
Qué significan estas dos enzimas y temperaturas para el cervecero? La aplicación práctica de este conocimiento permite al cervecero casero a ajustar su wort en términos de su fermentabilidad. Una temperatura más baja de mash, de 65ºC para abajo, redunda en una cerveza más seca, con menos cuerpo. Una temperatura mayor de mash, igual o superior a 70ºC producirá una cerveza menos fermentable y más dulce.
En este punto es en el que un cervecero puede realmente sintonizar y ajustar de forma precisa una wort para producir un estilo particular de cerveza.

Testeando la conversión
El cervecero puede utilizar yodo para chequear una muestra de la wort y de esta forma ver cuándo los almidones han sido completamente convertidos en azúcar. El yodo produce que el almidón se torne negro. Las enzimas del mash deberían convertir todos los almidones, de modo que no debería haber un cambio de color cuando un par de gotas de yodo son agregadas a la muestra.
El yodo sólo agregará un pequeño tono rojizo en oposición al negro oscuro que se forma cuando el almidón está presente. Worts con grandes cantidades de dextrina se tornarán mucho más rojizas cuando el yodo es agregado.
Manipulando el descanso de conversión de almidones.
Hay otro factor dentrás de la temperatura que afecta la actividad enzimática de la amilasa. Este es el PH del agua.
La beta amilasa se ve favorecida por un ph bajo, cercano a 5.4. Las alfa trabajan mejor en un ph un poco más alto: 5.7.
Sin embargo una wort optima para las beta amilasas no es una wort muy fermentable, las alfa amilasas son necesarias para romper las cadenas más largas así las beta pueden trabajar en ellas.
Una buena analogía para visualizar este ejemplo sería que las alfa cortan el árbol en pedazos y las beta transforman esos pedazos en leña que entre en el hogar.
Diversas sales pueden utilizarse para subir o bajar el ph del mash, pero estas sustancias sólo pueden usarse en pequeñas cantidades ya que también afectan el sabor.
Para el principiante, siempre es mejor dejar al ph que haga su trabajo y manejar las otras variables que lo rodean, siempre y cuando su agua no sea extremadamente dura o blanda.
La selección de la malta puede influenciar de menor o mayor medida al ph tanto como usar sales en muchas situaciones.
El ph del mash puede medirse con papeles de testeo que se venden en químicas y otros lugares como venta de artículos para piletas, etc.
Como siempre, el tiempo cambia todo. Es el factor final en el mash. Una conversión de almidones puede estar completa sólo en 30 minutos, por eso mientras dure el resto de un mash de 60 el cervecero trabaja sobre las condiciones del mash para producir el perfil deseado de azúcares de la wort.
Dependiendo del ph del mash y las temperaturas, el tiempo requerido para completar el mash puede variar desde 30 minutos a más de 90. A temperaturas más altas y ph más alto, las alfa amilasas son favorecidas y la conversión de almidón se completa en 30 minutos o menos. Más tiempo a estas condiciones permitirá a las beta amilasas a romper más de los azúcares grandes en pequeños, dando por resultado esto una wort más fermentable. El problema es que esas condiciones favorables para las alfa desactivan las beta.

Sumario

El compromiso de todos los factores lleva a condiciones standard de mash para la mayoría de los homebrewers: una proporción de 3 litros de agua por cada kilo de grano, un ph de 5.3 y una temperatura entre 67-68ºC durante cerca de una hora. Estas condiciones producirán una wort con buena fermentación y sabor a malta.



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