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El empresario que se quedó sin su cerveza favorita

Así como Mark Zuckerberg inventó Facebook tras ser abandonado por su (ahora ex) novia, Pablo Fazio creó una exitosa empresa cervecera en Argentina al quedarse sin poder tomar su cerveza favorita. Lo que hace la frustración.

¿Pablo quién? Sin duda, menos conocido que Zuckerberg, pero dentro de la industria de la cerveza premium Fazio va ganando terreno por su empresa, Otro Mundo, que exporta a varios países de América Latina y Europa.

De ser dueño de un bar de cervezas importadas que quedó en la lona por la crisis financiera argentina en 2002, Fazio ahora es dueño de una compañía que apunta a desarrollar el segmento de la cerveza de alta calidad.

A partir de abril, comenzará a producir también en México. El objetivo final, las grandes ligas: Estados Unidos. Un recorrido admirable para lo que era una pequeña empresa artesanal hace unos seis años.

La crisis, una oportunidad

"Recuerdo el momento en que me dije que quería hacer esto. Estaba en la puerta de un bar (durante la crisis económica) de cervezas especializadas. La que me más gustaba había empezado a desaparecer, y me di cuenta que podía haber una forma de sustituir esta carencia", relata Fazio en conversación con BBC Mundo.

Este empresario argentino pasó de ser importador neto a productor. El fin de la paridad entre el peso y el dólar fue un golpe mortal para el bar de cervezas importadas que tenía en Buenos Aires.

Sus costos se triplicaron con la crisis y los precios de venta se volvieron imposibles, hasta que terminaron por dejar su negocio en la lona.

"Todos saben lo que pasó. Hubo una estampida y eso hizo que todo cambiara. Ahí me di cuenta de que esto en sí era una oportunidad, empecé a estudiar el mercado y descubrí un vacío en el segmento premium. Ahí empezamos a trabajar en un producto que tuviese la misma calidad del que íbamos a sustituir", explicó Fazio.

"Después de unos años de investigación, de pensarlo, de ir para atrás y para adelante, nos decidimos a avanzar".

Bienvenidos a México

Otro Mundo se constituyó en 2004 y se lanzó por primera vez al mercado al año siguiente con un stock de 80.000 botellas de cerveza premium. Hoy en día factura millones en un mercado de menos movimiento que el de consumo masivo.

"Nuestra estrella fue creciendo y empezamos de a poco a hacer las primeras exportaciones a países como Paraguay, Uruguay, Suecia, Canadá y México", indicó.

En 2009, sus buenos resultados lo llevaron a sellar un acuerdo con la segunda distribuidora del país, CCU. Ahora inicia la internacionalización del negocio al instalar una planta de producción en suelo mexicano, con la distribuidora Premium Beer SA.

"Ellos nos preguntaron si estábamos buscando un socio local y se ofrecieron. Firmamos un acuerdo con la misma compañía que ya venía importando el producto desde 2008".

Y en la jugada, el margen de ganancias es clave. El costo de producción cae en 50% al ahora vender la cerveza producida en México, en vez de llevarla desde la planta en Argentina.

Además la tajada en un mercado cervecero mundial que mueve unos US$9.000 millones anuales, puede ser significativa.

Descubrir lo virgen

En el mundo empresarial hay un hambre de encontrar nichos poco explorados.

"La oportunidad hoy en día en México es muy grande, porque el segmento de la cerveza premium está por debajo del 2% del mercado (en Argentina es 4% y Estados Unidos 8%) y hay, por ende, posibilidad de entrar y crecer", afirma Fazio.

"Es un mercado virgen que está abierto a propuestas", acota.

El tamaño del reto no es poca cosa. En suelo mexicano hay marcas de cerveza establecidas de consumo masivo, que probablemente no serán fáciles de desplazar inluso en aquellos que opten por una cerveza artesanal.

"Yo no inventé nada nuevo. Lo que hice fue investigar bien mucho de lo que pasa en el mundo y me puse a averiguar las tendencias que existen. Y encontré que hay un cambio claro en los patrones del consumidor globalmente", aseguró Fazio.

"Ahora, de un tiempo para acá, el consumidor está buscando cosas diferentes. Esto ya se ha visto en la industria de la gastronomía, pues por ejemplo en Buenos Aires actualmente hay unos 25 restaurantes peruanos, algo impensable hace algún tiempo atrás".

"Y yo creo que la inteligencia pasa por anticipar estos cambios y tener una propuesta".

Una mirada al sitio en internet de Otro Mundo revela también parte de la personalidad de este empresario.

"Me gusta mucho dibujar y el arte. Mis apuntes, que llevo a reuniones de trabajo, están llenos de dibujitos, caricaturas y monstritos", revela.

Los productos de Fazio y su empresa reflejan este gusto por el arte. Ya en dos ocasiones ha invitado a artistas argentinos a diseñar nuevas etiquetas para las tres cervezas artesanales que produce y exporta.

El resultado final fueron seis modelos efectuados por artistas emergentes e ilustradores, que se aprecian en una suerte de galería virtual en la red.

Una incluso muestra a un luchador mexicano en su diseño principal. "Pero no tiene que ver con la entrada al negocio en México, fue idea del artista que la quiso colocar ya que él vive en el DF (Distrito Federal)".

"De hecho, cuando salió este diseño nosotros estábamos lejos de llegar a concretar lo de entrar a México", añade.

Quizás fue un presagio.

8 mar 2011





Galaxia amarilla

Maltas/Granos

  • 2,60 Kg (50,0%) de malta base Pilsen (Grannaria) (5,0 EBC)
  • 2,60 Kg (50,0%) de avena sin cáscara malteada (Crisp) (3,0 EBC)

Lúpulos

  • 60,00 g de Fuggles (4,50% AA) en pellets (hervido 30 minutos a 80ºC, 27,6 IBUs)
  • 50,00 g de Amarillo (7,90% AA) en pellets (whirpool 15 minutos a 80ºC, 5,9 IBUs)
  • 50,00 g de Galaxy (15,60% AA) en pellets (whirlpool 15 minutos a 80ºC, 11,6 IBUs)
  • 50,00 g de Galaxy (7,90% AA) en pellets (dry hop, 8 días después de inocular levadura, durante 3 días)

Levadura

  • Vermont Ale (The Yeast Bay)  (1 vial inoculado directamente sin starter)

Datos

Volumen: 21,00 L     DO: 1,044   DF: 1,010     %Alc: 4,4%     IBUs: 45,0     Color: 7,6 EBC     BU/GU: 1,034     Eficiencia: 65,00%

Perfil de Agua

Ca: 114 ppm; Mg: 3 ppm; Na: 7 ppm; SO4: 143 ppm; Cl: 147 ppm

Macerado

  • 69,0ºC durante 60 minutos

Hervido

  • 60 minutos





Cerveza Rubia de Adrian Carles

Ingredientes

-13 ibus. 24 litros.-

Fermentables

  • 4 kg pilsen
  • 0.500 gr carapils
  • 0.300 gr avena

Lúpulo

  • Mosaic 5 min. de hervor. 15 gr.  

Levadura 

  • S04

https://www.facebook.com/groups/1720252818222530/permalink/2803299113251223/





Cerveza de Horacio Gonzalez

Para los cultores de los estilos, no es NEIPA porque si ven los gramos de lúpulo, estaría en 7,5 gramos/litros cuando debería de partir por lo menos de 18g/l.

Ingredientes

-40 litros-

Fermentables

  • Pilsen 70%
  • Trigo 10%
  • Avena 20%

Lúpulos

  • Citra, Amarillo, Mosaic. 50 Gramos De Cada Uno En Whirpool. Y 50 Gramos De Cada Uno En Dry Hop En Maduradocion.
A 82 grados agregar el primer lúpulo y cada 10 minutos se va agregando el resto. Habra estado 30 minutos en olla o 10 minutos para enfriar. No es casi amarga. 

Levadura

  • S-33

https://www.facebook.com/groups/1720252818222530/permalink/2820702064844261/





Azúcar invertido

El azúcar invertido es la disgregación por hidrolización de la sacarosa en glucosa y fructosa. Su nombre hace referencia a que el poder rotatorio de la solución frente a la luz polarizada es invertido por el proceso de hidrólisis que separará la sacarosa en sus dos subunidades.

Se obtiene a partir de la hidrólisis del azúcar común (sacarosa). Esta hidrólisis puede llevarse a cabo mediante tres métodos:

  1. Por enzima invertasa.
  2. Por acción de un ácido a temperatura elevada (esto sucede espontáneamente durante el almacenamiento de jugos de fruta).
  3. Pasando la solución por resinas sulfónicas.

Para ejemplificar, tomemos el caso de hidrólisis por acción de un ácido. Se prepara un almíbar (jarabe de sacarosa) y se lo acidifica utilizando ácido cítrico. Como resultado de esto, se elimina un puente de oxígeno, transformando la solución acuosa de sacarosa en una solución acuosa de glucosa + fructosa. Cuando la solución reduce su temperatura a 80 °C se puede neutralizar el pH con bicarbonato de sodio, hecho que genera una efervescencia, aunque esto no es obligatorio.

En términos técnicos la sacarosa es un disacárido, lo que significa que deriva de dos azúcares simples (monosacáridos). Además, tiene actividad óptica, y es dextrógira, lo que hace referencia al hecho de que al hacer pasar luz polarizada por una solución de este azúcar el plano de vibración de la luz rota en sentido horario. En el caso del azúcar invertido la sacarosa se escinde en dos monosacáridos, que son la glucosa, dextrógira (y también llamada dextrosa), y la fructosa, fuertemente levógira (y por este motivo llamada también levulosa). La mezcla equimolecular de ambas resulta también levógira, se ha invertido el sentido de rotación del plano de vibración de la luz respecto de la sacarosa original, y de ahí la denominación de azúcar invertido.

Características

  • Tiene mayor poder endulzante que el azúcar común (un 30 % más).
  • Dificulta la cristalización del azúcar.
  • Acelera la fermentación de la masa de levadura.

Usos

  • Se utiliza mucho en la industria alimentaria, sobre todo en la elaboración de helados por su poder anticristalizante.
  • También evita que los azúcares cristalicen en alimentos dulces en los que se desee una textura suave.
  • El azúcar invertido es muy higroscópico, por lo que mantiene la humedad de productos de panadería, bollería y pastelería.
  • La miel es una mezcla (principalmente) de glucosa y fructosa, lo que le da propiedades similares a las del azúcar invertido y por eso tiene la capacidad de permanecer líquida durante largos períodos de tiempo.
  • La mermelada, produce azúcar invertido por la acción del calor y los ácidos de la fruta.
  • En los cigarrillos se utiliza el azúcar invertido para añadir aroma.

https://es.wikipedia.org/wiki/Az%C3%BAcar_invertido





La Limpieza: Primer Mandamiento Cervecero

Consideraciones a tener en Cuenta Para Prevenir Contaminaciones

Uno de los mayores problemas que percibimos en la producción de cervezas artesanales y caseras es la contaminación, ésto ocurre por malos procedimientos de higiene en los equipos y en las herramientas utilizadas. Está comprobado que por muy contaminda que esté la cerveza no hay ningún peligro para el ser humano (ya que no se han encontrado patógenos), pero seguramente no será agradable de tomar.

DISEÑO DE MI EQUIPO: Cuán sanitario es el diseño de mis equipos, cañerías, mangueras, uniones, válvulas, bombas, fermentadores, lugar de trabajo/almacenamiento?

BUENAS PRÁCTICAS: Sé cómo manejarme asépticamente en los pasos que lo requieren?. Sigo esos conocimientos (ej.: esperar tiempos de contacto, lavar inmediatamente equipos)?.

Existen tres procesos fundamentales para mantener las diversas etapas de nuestra producción 100% higiénicas, éstas son el limpiado o lavado, la sanitización y la esterilización.

TIPO DE SUSTANCIA A REMOVER AGENTE DE LIMPIEZA
Impurezas de tipo graso Agua caliente. Detergentes alcalinos
Depósitos de proteínas poco adheridas Detergentes alcalinos
Depósitos de proteínas adheridas
(film)
Detergentes alcalinos con agentes humectantes e hipoclorito de sódio
Hidratos de carbono (Azúcares simples) Agua caliente
Almidones Detergentes suaves
Almidones asociados con proteínas Detergentes alcalinos fuertes
Depósitos minerales Limpiador ácido con agentes secuestrantes y/o fosfatos
Remoción de Biofilm Programa de remoción en equipos de acero 314 y 316:
‐ Remoción física siempre que sea posible (cepillo, paño no metálico)
‐ Hidróxido de sódio 3% a 70°C por 30 min
‐ Enjuague con agua a 70°C‐ Sanitizar con agua a 85°C por 60 min
‐ Acido perácetico 500 ppm por 45 min
‐ Reiterar sanitización con agua 85°C por 60 min

 

DETERGENTES Y COADYUVANTES DE LIMPIEZA AGENTES
(Ejemplos)
Detergentes alcalinos fuertes Hidróxido de sódio. Hidróxido de potasio
Detergentes alcalinos moderado Sales de fostatos, carbonatos y silicatos de amonio, sódio o potasio
Detergentes ácidos ‐ Ácidos inorgánicos: Nítrico, fosfórico, clorhídrico
‐ Ácidos orgánicos: Ácido hidroxiacético, cítrico y glucónico
Agentes secuestrantes / Quelantes ‐ Trifosfato de sódio
‐ Organo fostatos
‐ Gluconato de sódio
‐ EDTA
Agentes oxidantes ‐ Perborato de sódio
‐ Hipoclorito de sódio
‐ Detergentes clorados

Comparacion de Sanitizantes usados en la Industria Alimenticia

 

Cloro

Iodoforo

Compuestos de
Amónio

Ácidos aniónicos

Acidos grasos

Ácido peracético

Corrosivo

Corrosivo

Ligeramente corrosivo

No corrosivo

Ligeramente corrosivo

Ligeramente corrosivo

Ligeramente corrosivo

Irritante de la piel

Irritante

No irritante

No irritante

Ligeramente irritante

Ligeramente irrita nte

No irritante

Efectividad a pH neutro

Depende del tipo

En muchos casos

No

No

Efectividad a pH ácido Sí, pero inestable En algunos casos Si, debajo de ph 3,0 ‐ 3,5 Sí, debajo de pH 3,0 ‐ 3,5
Efectividad a pH alcalino Sí, pero < que a pH 7 No irritante En muchos casos No No Menos efectivo
Afectado por productos orgánicos Moderadamente Moderadamente Moderadamente Parcialmente Parcialmente
Afectado por agua dura No Ligeramente Ligeramente Ligeramente Ligeramente
Actividad microbiológica residual No Moderada No
Incompatibilidades Soluciones ácidas, Fenoles, Aminas Detergentes alcalinos fuertes Agentes humectantes aniónicos, Jabones y Surfactantes catiónicos y Detergentes Surfactantes catiónicos y Detergentes Agentes reductores, iones metálicos, Alcalis fuertes
Estabilidad de la solución de uso Se disipa rápidamente Se disipa lentamente Estable Estable Estable Se disipa lentamente
Máximo nivel permitido por la FDA sin enjague 200 ppm (0,02%) 25 ppm 200 ppm Variable Variable 100 ‐ 200 ppm
Sensibilidad a la temperatura del agua No Alta Moderada Moderada Moderada No
Poder espumígeno No Baja Moderada Baja/Moderada Baja No

NOTA: comparación realizada a las concentraciones aprobadas por la FDA para uso sin enjuague
Fuente: Arizona Department of Health Safety. http://www.azdhs.gov/phs/oeh/fses/fecst3.htm [01/02/2010 02:12:16 p.m.]

TABLA DE SANTIZANTES MÁS CONCRETA
(INCLUYE TIEMPOS DE CONTACTO)

 

Alcohol

Agua oxigenada

Agua potable

Hipoclorito de Sodio

Ácido peracético

pH ideal

5,5 ‐ 7,5

2,0 ‐10,0

‐‐‐

4,0‐6,0

3,0 ‐ 4,0

Concentración

70%

6%

85°C

200 ppm

100 ‐ 200 ppm

Afectado por productos orgánicos

No

Inactivado

Muy inactivado

Tiempo de contacto

20 ‐ 30 min

25 ‐ 35 min

Actividad sobre Gram (+) y Gram (‐)

Actividad sobre esporas y hongos

Muy Baja

Precio relativo

Alto

Alto

Medio

Muy bajo

Bajo

NOTA 1: Pasos del proceso de Limpieza y Sanitización: 1°Remoción de residuos, 2°Lavado, 3°Enjuague, 4°Sanitizado.Si el tiempo entre la última sanitizacióny el uso es de más de 6 horas, volver a sanitizar

NOTA 2: Al igual que con los agentes de limpieza, es importante considerar las preguntas planteadas en la sección “ENFOQUE SUPERADOR DEL PROBLEMA DE LAS CONTAMINACIONES” de esta presentación. Por eso, los tiempos de contacto y las temperaturas de trabajo pueden reducirse significativamente si se cuenta con un diseño sanitario, de acero inox. 316L y prácticas adecuadas.

NOTA 3: Al igual que con los agentes de limpieza, el material de construcción de nuestros equipos , mangueras, bombas, sus O-ringsy sellos, pueden no soportar a los agentes y/o temperaturas de esta tabla por lo que probablemente se requiera incrementar la frecuencia de desmontaje y limpieza manual de roscas, ángulos, rincones

LAVADO: proceso donde eliminamos las diversas partículas de polvo, manchas u otros elementos ajenos. Por lo general, durante este procedimiento se utilizan detergentes para descomponer azucares, grasas y proteínas.

Puedo usar el mismo agente de limpieza para todos los equipos?. Cuál es la naturaleza fisicoquímica (es orgánico, inorgánico). Que agente de limpieza y accesorios usar?

SANITIZADO: mediante esta técnica buscamos matar microorganismos y reducir los riesgos de contaminación a niveles insignificantes. Regularmente, son usados químicos como cloro y ácido per acético.

Qué agente sanitizante usar?. Qué carga de microorganismos puede haber?. Qué tiempo de contacto requiere?. A qué temperatura es efectivo?. A qué concentración usarlo?. Requiere enjuague o no?. Cómo mantengo el equipo después de santizarlo? Cuánto tiempo permanece sanitizadomi equipo?

ESTERILIZACIÓN: busca eliminar cualquier forma de vida ya sea a través de químicos o mediante la exposición a altas temperaturas.

Por lo general, la primera lección que debemos aprender para producir una buena cerveza es preocuparnos de mantener un buen procedimiento de higiene; ya que para tener éxito en el producto final más del 90 % depende de una buena metodología de limpieza y sanitizado.

Además de los tres procesos, recién mencionados, existen otro tipo de tareas relacionadas con la limpieza que son fundamentales para lograr un producto de primera calidad. A continuación, detallaremos varios tips importantísimos y muy simples que nos ayudarán a mantener nuestros equipos y área de trabajo lo más limpio posible.

 

Lavado de utensilios

Es importante aclarar que para fabricar cerveza no es necesario un ambiente estéril pero es fundamental tomar las medidas para que todo esté sanitizado y, de ésta manera, reducir los riesgos de contaminación al mínimo. Todo el proceso de limpieza es bastante simple pero hay que tener en cuenta qué tipo detergentes usamos y de qué material son nuestros equipos ya que hay químicos que pueden corroer algunos de nuestros elementos.

A continuación, les damos las mejores alternativas para limpiar todas las herramientas utilizadas en la producción de cervezas.

Plástico: la primera y gran preocupación es que éstos no absorban olores ya que serán transferidos a la futura cerveza, siempre debemos tener cuidado ya que por muy duro que sea el platico éste se raya. Por lo general, el mejor detergente para esto es el común lava platos de la casa aunque hay que tener cuidado que no tenga perfume, cuanto mas neutro mejor. El Cloro o lavandina puede ser utilizado para limpiezas ligeras pero puede dejar olores en el plástico; otra opción son los detergentes de per-carbonato que tiene los mismos beneficios del cloro pero eliminando el problema de los olores.

Vidrio: la única preocupación que debemos tener a la hora de limpiarlos, tiene que ver con la posibilidad de que éstos se rompan. El vidrio es un material bastante bueno ya que no absorbe olores y no se raya por lo que su vida útil es más larga. Además, son fáciles de limpiar ya que no se adhieren tantos los elementos como en otros materiales.

Cobre: la mejor opción son los detergentes a base de per-carbonato y para los problemas de oxidación se aconseja utilizar acido acético al 5% o vinagre de alcohol. Para materiales como el cobre y el bronce no es recomendado el cloro ya que puede causar mucha oxidación y ennegrecimiento. Si la oxidación toma contacto con un mosto el cual es medianamente ácido, ésta se disolverá rápidamente quedando en la cerveza lo que, finalmente, será poco saludable para la levadura debido a un alto nivel de cobre en la fermentación.

Aluminio. Nunca usar Soda Caustica, se come el aluminio. La mejor opción para estos materiales son detergentes con per-carbonato. Está prohibido utilizar abrillantadores ya que pueden remover la capa protectora del aluminio y puede causar sabores a metal pese a que, por lo general, estos niveles de aluminio no son dañinos. Para sacar manchas se puede usar vinagre de alcohol o acido citrico.

Acero inoxidable: La mejor opción es Soda Caustica, para estos materiales otra opcion son detergentes con per-carbonato. El cloro jamás debe ser usado ya que es demasiado corrosivo y puede dañar los equipos, especialmente, el acero inoxidable que es bastante costoso. Si podemos darle una enjuagada con cloro, pero nunca dejar los equipos llenos de cloro.

 

Para el proceso de sanitización los productos que podemos utilizar son:

Cloro: en una solución de 4 mililitros por litro de agua y dejar los materias en contacto por 20 minutos (ojo con las concentraciones para no dejar olores no deseados). Por lo general no es necesario enjugar, pero muchos cerveceros lo hacen con agua hervida para eliminar riesgos de sabores o aromas no deseados. Es fundamental recordad que nuca se debe dejar sumergido acero inoxidable en cloro.

Sanitizantes ácidos: sanitizantes sólo requieren 30 segundos en contacto para dejar sanitizada el área de contacto, y a un precio conveniente, tienen la ventaja de no dejar sabores ni olores y además no necesitan enjuague. Una buena solución y una opción mas económica es el acido per-acético en una solución al 5 %. En las concentraciones recomendadas es menos corrosivo que el cloro.

 

La esterilización y sus opciones

Para el proceso de esterilizado existen diversas alternativas (hornos, autoclaves, ollas a presión y lava platos eléctricos); pero la más utilizada es el calor. Cuando un microorganismo es calentado a la temperatura necesaria y por un tiempo determinado deja de existir. Existen dos tipos de opciones para aplicar temperatura: puede ser tanto calor seco (hornos) o húmedo “vapor” (auto clave, ollas a presión)-

Calor seco (hornos): este tipo de calor es menos efectivo que el vapor pero, sin embargo, muchos cerveceros lo usan de igual forma debido a la facilidad. A temperaturas de 170°C son necesarios 60 minutos para una esterilización y a 121°C se requerirán 12 horas. Obviamente, para utilizar este proceso los materiales deben ser resistentes al calor (no utilizar plásticos ni otros materiales que se puedan quemar)

Calor humedo (“vapor”):Principalmente para éste tipo de esterilización se realiza en utoclaves u ollas a presión. Este método es más efectivo ya que el vapor conduce el calor más efectivamente y, por lo general, sólo es necesario 20 minutos a 125°C con una presión de 20 psi.

Estos simples consejos deben ser considerados la base de nuestro trabajo. Equipos limpios y un área de trabajo ordenada no nos aseguran una cerveza excelente pero sí nos nos dejan en un muy pie para poder lograr nuestros objetivos. Es importante tener presente que es importante intentar limpiar los utensilios lo más rápido posible luego del uso, para no encontrar restos adheridos a la superficie.

 

MICROORGANISMOS CONTAMINATES

Bacterias Gram(+)

En general:

Producen ácido láctico, algo de lactato, acetato y diacetilo
• Pueden resistir pH 3,5 -6 y alta concentración de alcoholes
• La mayoría no pueden resistir al agregado de lúpulos
• Las Gram(+) conocidas como Bacterias Acido Lácticas son las que normalmente más deterioro pueden causar a la cerveza

Ejemplos destacados:

Lugar donde puede encontrarse

Microorganismo

Defecto asociado

Comentarios

Proceso que resisten?

Acondicionamiento
(envasado en adelante)

Lactobacillus brevis

Acido láctico, turbidez blanquecina y sabor mantecoso del diacetilo

Representa más del 50% de las contaminaciones
(2)
reportadas en cervezas

Pueden resistir al agregado de lúpulos

Mash

L. delbrueckii

A. láctico

Termofílico (contaminante del sweet wort)

Normalmente muere con hervor, pero si se mantiene el wort a <60°C, puede provocar copioso Ac. láctico

Cerveza terminada

Pediococcus damnosus

Diacetilo

Puede causar serio deterioro

Pueden resistir al agregado de lúpulos

Cerveza terminada

Otros Pediococcus

Acido láctico, turbidez, precipitado, diacetilo

Pueden causar serios deterioros

 

Fuentes:
(1) Fergus G. Priest, Graham G. Stewart. Handbook of Brewing. Second Edition, 2006, Chapter 16
(2) A. Vaughan, T. O’Sullivan, D. Van Sinderen. Enhancing the Microbiological Stability of Malt and Beer . Journal of the Institute of Brewing, 2005,111(4), p. 359.

Bacterias Gram(-)

En general:

• Pueden producir variados off-flavorsy turbidez (ácido acético, aromas frutados, olores y sulfurosos)
• Mayormente asociadas a problemas durante manipuleo de levaduras y wort
• La mayoría no son afectadas por el agregado de lúpulos
• A este grupo pertenecen las productoras de ác. acético y las enterobacterias

Ejemplos destacados:

Lugar donde puede encontrarse

Microorganismo

Defecto asociado

Comentarios

Proceso que resisten?

Cerveza acondicionada

Bacterias Acido
Acéticas

A. acético

Obtienen la energia para crecer desarrollarase oxidando el etanol a ac. acético

 

Cerveza acondicionada

Acetobacter

A. acético, off‐flavors y turbidez

Toleran alcohol

Pueden resistir al agregado de lúpulos

‐ Inicialmente se notó más propensión a encontrarlas en wort que en cervezas
‐ Estadios iniciales de la fermentación
‐ También puede aparecer si el wort permanece por un tiempo sin inocular

Enterobacteriaceae
: (Citrobacter,
Enterobacter,
Klebsiella, Serratia
y Rahnella)

Si se desarrollan en el wort, producen DMS, sabores sulfurosos y eventualmente sabores fenólicos

Anaerobicas facultativas
(pueden crecer o no con aire)

Sólo podria aparecer en cerv. de bajo % de alcohol (<2%) y alto pH (>4,2)

En las reinoculaciones de levaduras

Enterobacteriaceae
:
Obesumbacterium
proteus

DMS y algunos fusel oils

 

 

En las reinoculaciones
de levaduras

 

Enterobacteriaceae : Rahnella aquatalis

Aroma frutado, sulfuroso, acetaldehido, diacetilo, acetato de etilo y DMS

 

 

 

 

 

 

 

Fuentes:
Fergus G. Priest, Graham G. Stewart. Handbook of Brewing.Second Edition, 2006, Chapter 16
A. Vaughan, T. O’Sullivan, D. Van Sinderen. Enhancing the Microbiological Stability of Malt and Beer . Journal of the Institute of Brewing, 2005,111(4), p. 359

Una buena cerveza básicamente se debe a buenos niveles de limpieza y sanitizado

 

Fuentes: http://conespuma.com/
Centro da Cata de Cerveza http://www.centrodecatadecerveza.com

http://www.cervezadeargentina.com.ar/articulos/limpieza-primermandamientocervecero.html





Dilución de lavandina para limpiar por Gabriel Sa

Muchas veces podemos ver discusiones sobre el uso o no de lavandina. John Palmer hablo en su libro How to Brew (Pag 33 a 37 )sobre la limpieza y desinfección de equipos, utensilios y botellas, con varios productos y entre ellos, oh sorpresa, habla de la tan castigada lavandina. También se hace referencia y en buenos términos, en la pagina cervezadeargentina.com.ar, entre otras. 
Veamos las formulas:

https://www.facebook.com/groups/1720252818222530/permalink/2818801418367659/?
__cft__[0]=AZWUbUoTz23Ocbmt5Qs7CW1qk2EVM31EHy45TklGz5DHLqbhZ5cfozfjT6S2dx_JQrSsvjzV3cl8ARlwFKbbc6QK4yAD_mk6zVPhXmHQGUP8gcQumvHOSWAt6D4Ba-ZIRxAtJv3trQ5rjtl3Sq3WH46LMa1UhzqDohmXMn-Tk8-71Y__GIqkrZ--3pWqUiwwctu21uvfVKO3rhNvbfV4zhke04CmEo81RtZJujmImmsaYA&__tn__=%2CO%2CP-R

http://www.cervezadeargentina.com.ar/articulos/limpieza-primermandamientocervecero.html
 How to Brew  - John Palmer - Pag 33 a 37



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